TS 50 (compakt)

Станок кромкооблицовочный TS 50 (compakt) Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм. Подача кромочного материала в зону приклеивания осуществляется автоматически из магазина.

Кромкооблицовочный Станок TS 50 (compakt) идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).

СХЕМА ОБРАБОТКИ и технические характеристики

Нагревательная планка
Пресс группа
Размеры детали кромки		Толщина кромочного материала, мм.	0.4-3
		Толщина детали мм., мин/макс	10-50
		Габариты детали, длина/ширина, мин	140*50
Торцовка		Пилы торцовки, мм.	ø115*22
		Мощность двигателей торцовки	2*0.37
		Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц	12000/200
Фрезеровка кромок		Фрезы, угол снятия свесов, мм.	ø75/Z4
		Мощность двигателей	2*0.75
		Обороты двигателя/частота, об/мин	18000/300
Радиусная циклевка
Полировка		Мощность двигателей полировки, кВт.	0.18
		Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц	1400/50
		Диаметр кругов, мм	150/22
Подача		Скорость подачи, м/мин.	12
		Мощность двигателя подачи, кВт.	1.5
		Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц	1730/60
Габариты.		Вес кг.	900
		Длинна/Ширина/Высота	2630/1100/1450
		Напряжение	380

Фото узлов станка кромкооблицовочного TS50 (compakt)

	Конвейер. Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи. Две стальные круглые направляющие крепят поддерживающею опору, которая выдвигается на 600 мм, для заготовок больших размеров. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовок.
	Устройство подачи. Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла. Выдвижная опорная рама с направляющими роликами, позволяет плавно перемещать габаритные детали.
	Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки. Возможность включения нагревательной планки в любое время отдельным выключателем.
	Клеевой узел. Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея. Традиционный способ добавления клея в клеевой бачек, расположен ниже относительно клее наносящего вала. Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка. Бачок предназначен для горячего клея с емкостью около 3 л. Чувствительная регулировка подачи клея толщиной, для того чтобы обеспечить рациональное использование клея.
	Гильотина. Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, рассчитана для высокой производительности.
	Пресс группа Состоит из трех до прессовочных роликов обеспечивает надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. Диаметр до прессовочных роликов 80 мм. Контроль с помощью пневматики отдельным пневмо-цилиндром на каждый ролик. Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва. Регулировка толщины кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.
	Узел торцовки. Линейная направляющая расположена под углом 45°
	Фрезерование свесов. Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Узел фрезерования свесов 2-двигателя. На каждом двигателе установлены фрезы R2. Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.
	Узел радиусной циклевки. Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
	Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.